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编者按



2025年8月20—22日,由机械工业信息研究院金属加工杂志社国防科技工业高效数控加工创新中心主办,赣州澳克泰工具技术有限公司承办2025航空航天先进制造技术参访研修班在赣州成功举办,来自昌飞、成飞、西飞、沈飞、郑飞、哈飞、南航发、沈阳黎明、新航、航天三院、航天四院、航天六院和北航等三航相关重点企业的代表们相聚赣州,共同探讨航空航天制造业的前沿技术,促进技术交流与合作,推动航空航天事业的高质量发展。

本次研修班活动安排有专家系统主题分享、专业方向技术分享以及企业深度参访研学,旨在帮助航空航天领域从业人员全面了解前沿制造技术的最新发展,培育新质生产力,促进装备升级和数智化转型落地。

研修班会场




01

共话平台价值,展望行业未来

机械工业信息研究院金属加工杂志社社长曹雪雷致开班辞,曹社长强调了数控加工与智能制造技术在航空航天领域的重要性,指出研修班不仅是一个技术交流的平台,更是一个合作共赢的契机,金属加工杂志社将持续为大家夯实和扩大这个平台,为推动航空航天行业的高质量发展作出应有的贡献。研修班由机械工业信息研究院金属加工杂志社主任王建宏主持

机械工业信息研究院金属加工杂志社社长  曹雪雷


机械工业信息研究院金属加工杂志社主任  王建宏

赣州经济技术开发区党工委委员、管委会副主任罗峰出席会议并致辞,对来自各地的参会代表表示热烈欢迎。罗峰副主任指出,赣州近年来在航空航天及先进制造领域持续发力,依托本地丰富资源与政策支持,产业生态逐步完善,发展势头强劲。此次研修班的举办,是交流合作的桥梁,希望借助这一平台,促进技术交流与产业对接,最后,诚邀大家在研修之余深入感受赣州的城市魅力与产业活力


赣州经开区党工委委员、管委会副主任  罗峰


承办方赣州澳克泰工具技术有限公司总经理致辞。作为行业内具有重要影响力的企业,澳克泰一直专注于硬质合金刀具等产品的研发与生产,在高端制造领域积累了丰富经验。殷磊表示,澳克泰将充分发挥自身优势,分享在航空航天零部件加工等领域的刀具应用经验与技术成果,同时,也欢迎参会代表、行业同仁到澳克泰参观交流,共同探索行业发展新路径。


赣州澳克泰工具技术有限公司总经理  


02

聚焦前沿技术,分享深度见解


国防科技工业高效数控加工创新中心秘书长汪广平绍了正钧技术在航空制造中的应用研究,在精密机械加工刀具中的应用以及在精密零部件中的应用。正钧技术基于脉冲磁处理,室温下通过磁致塑性效应优化晶体材料微观缺陷分布,可提升刀具基体与涂层结合力,使残余应力均匀,减少粘刀。除此之外还能提高精密件性能,在半导体、磁化学领域也有应用潜力。


国防科技工业高效数控加工创新中心秘书长  汪广平


北京航空航天大学副教授、博士生导师孙剑飞分享了航空发动机零件的高效切削技术,主要分为三个部分:面向航空制造工艺过程的刀具开发、基于全场应力分析的零件加工变形控制技术以及切削-表面强化协同作用下的加工表面完整性。孙教授指出刀具是航空减材制造的最核心要素和最关键突破点,好的刀具+好的用刀技术是关键。


北京航空航天大学副教授、博士生导师  孙剑飞


赣州澳克泰工具技术有限公司产品中心副总经理苏国江以解锁航空航天制造潜能:澳克泰先进刀具技术与应用实践为主题,介绍了澳克零件材料种类、典型零部件刀具解决方案及其亮点产品,并进行了案例分享。澳克泰主营产品包括高性能硬质合金涂层刀具、高性能硬质合金棒材,致力于高端数控刀具产品自主研发,提供全套的关键技术、加工工艺和智能制造整体解决方案。依托先进的生产、研发和检测装备,将自动化数控设备与信息化系统深度融合,实现硬质合金产品制造的智能化升级。其所生产的硬质合金涂层刀片,已被部分用户用于替代欧美进口产品,促进了装备制造业刀具的国产化。


赣州澳克泰工具技术有限公司产品中心副总经理  苏国江


航天四院红林探控公司科技带头人、国家级技能大师邹峰以航天装备制造难加工工艺刀具选择与应用为主题,介绍了不锈钢数控加工刀具、镍基高温合金铣削刀具、钛合金数控加工刀具以及微小孔钻削刀具的选用,并分享了碳纤维复合材料加工案例。邹峰大师讲到,在航空航天领域,选择合适的刀具是解决难加工材料加工难题的关键,在优化工艺方案、合理进行刀具配置的同时,根据加工零件的形状特点和材料特性进行正确的刀具选择,才能取得最佳的加工效果,使零件加工质量完全符合设计要求。


航天四院红林探控公司科技带头人、国家级技能大师  邹峰


航空工业成飞数字化制造技术研究实验室主任郭国彬介绍了航空结构件智能车间的关键技术与建设成效。智能车间建设作为发展智能制造的重要环节之一,对于实现飞机结构件高效大批量生产具有重要意义,已成为影响飞机结构件制造模式转型升级的重要因素。


航空工业成飞数字化制造技术研究实验室主任  郭国彬


山西航天清华装备有限责任公司副部长崔学宁以结构件数控加工的变形控制为主题,梳理了影响结构件数控加工变形原因,结合案例讲述了解决结构件数控加工变形控制五种关键技术,即工件残余应力稳定化处理、数控编程及切削参数优化技术、装夹系统优化技术、增强工件加工过程刚性和高速切削技术,针对不同的结构件的变形针对性提出改善措施,有效控制了结构件的变形。


山西航天清华装备有限责任公司副部长  崔学宁


宁庆空天智能装备(南京)股份有限公司总经理蔡晶介绍了宁庆的企业概况、主要产品、航空装备加工方案以及高端工艺数字孪生技术。核心产品横梁移动式龙门可加工多类航空航天部件。自主研发五轴后处理软件、带超声功能五轴头,攻克深腔加工难题,小壳体加工效率提升2倍,数字孪生技术缩短试制时间70%,3D增减材一体化设备提高加工效率。


宁庆空天智能装备(南京)股份有限公司总经理、教授级高工  蔡晶


中国航发南方工业有限公司特级技能师,国家级技能大师邓元山介绍了五轴机床空间定向加工精度检测及校准实战技巧、三种关键技术:五轴机床主轴热补偿技术、五轴机床多维悬垂度补偿技术、五轴机床空间定向精度检测校准技术以及五轴机床空间定向加工精度检测与校准的成果。


中国航发南方工业有限公司特级技能师、国家级技能大师  邓元山




03

走近企业一线,探寻发展实力


8月21—22日,研修班代表们一起参访了赣州澳克泰工具技术有限公司崇义章源钨业股份有限公司。企业参访环节是研修班的亮点之一,为与会代表们提供了深入了解行业前沿技术与企业创新实践的宝贵机会。走进企业,代表们不仅亲身体验了高效数控加工的前沿技术,了解了刀具压制、研磨与包装的全过程,还实地了解钨的全产业链及其在各行业的应用。


研修班代表们深入交流,亲身体验,不仅对这些企业的最新设备与技术创新有了全面而深刻的理解,更为进一步提升国防行业的制造技术水平开拓了新思路,拓宽了视野。此次参访不仅增强了研修班代表们的专业知识,更为与会者未来的工作实践提供了宝贵的参考和借鉴。

企业参访

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随着企业参访的结束,2025航空航天先进制造技术参访研修班也落下帷幕。通过专家报告的深入剖析,企业嘉宾的精彩分享,代表们共同学习并见证了航空航天制造领域的最新成果与技术前沿。本次研修班的成功举办,不仅为航空航天事业的发展搭建了重要的平台,也促进了行业的紧密合作与交流。这些宝贵的经验与交流成果,将为推动航空航天事业的转型升级与蓬勃发展注入新的动力。


往届精彩内容回顾


第四届

第四届国防行业参访研修班在沪成功举办


第三届

发展新质生产力,第三届国防行业制造技术研修班在沪成功举办


第二届

2023数字化时代下国防行业先进制造技术企业参访研修班在上海成功举办


第一届

聚焦数·智 国防行业先进制造技术参访研修班成功举办


-End-


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