“我们的立华智纺项目使用了两套双清智能清韵系列全智能筒纱输送与包装系统，大大减轻了工人的劳动强度。基于良好的使用体验，今后再上项目时，我们会优先考虑双清智能的全智能筒纱输送与包装系统。”谈及与青岛双清智能科技有限公司（以下简称“双清智能”）的合作，福建新华源科技集团有限公司（以下简称“新华源集团”）总裁陈文说。

“2025年上半年，纺织行业下游及终端需求不足，传导至上游，常规品种拼价格现象严重。与此同时，在纺织行业可持续发展与大众消费观念的转变下，莱赛尔凭借其绿色、舒适的特性，应用范围迎来了新的提升，需求向好，上半年市场价格重心震荡上探，截至5月，国内莱赛尔产能增加至74万吨。”谈及上半年的经营情况，陈文介绍，新华源集团凭借前期战略布局的精准落地，持续加大莱赛尔系列纱线产量，实现了生产经营的稳步突破，核心指标全面达成并超额完成阶段性目标。

秉持坚守实业、专注纺织主业的信念，新华源集团对纺织业的未来充满信心。即便是近两年，纺织市场历经低迷期，企业仍逆势加码，投资建设年产8万吨智能化、差别化纱线的立华智纺项目。这座承载着新华源集团转型使命的“绿色工厂”，不仅实现了产能扩容，还破解了传统纺织业“用工多、能耗高、效率低”的痛点。项目引入国际领先的智能化生产线，构建起清花、梳棉、并条等全流程自动化系统，让曾经需要数百人驻守的车间直接迈向无人值守的黑灯工厂。

顺应纺织行业“绿色转型加速、高端需求扩容、智能制造深化”的趋势，新华源集团步步为营，其绿色智造之路越走越稳。

走进新华源集团的立华智纺项目生产车间，自动化设备有条不紊地运转，偌大的厂房内仅有寥寥数名操作工在巡检。通过采用“5G + 工业互联网”技术，新华源集团打通了从下单到生产、物流等全流程智能化应用，建成了生产智能化、信息数字化、管理可视化的智慧纺纱工厂。

在纱线打包环节，新华源集团使用的是双清智能的全智能筒纱输送与包装系统。“减少用工，减轻工人劳动强度是设备最明显的优势。传统筒纱包装需多人完成检验、称重、装袋等工序，而这套系统集成了筒纱输送、纸管识别、套膜、装袋、贴标、码垛等12道工序，实现从络筒到码垛全程无人值守，其中的卷料自动上袋技术，替代人工套袋，降低了包装材料成本。相比半自动打包线，全智能筒纱打包线真正做到了省工增效。”新华源集团生产技术部总经理刘显煜说。

除此之外，该套设备的智能防错与配重功能也是一大优势。刘显煜表示，对于生产多品种的新华源集团来说，最怕打包出现错支现象，但双清智能的全智能筒纱打包线可通过机器视觉双重检测（空中+地面），识别纸管花纹与外观瑕疵，避免混纱错支；采用空中配重+地面双通道配重技术，将纱线单包重量误差控制在20-40克以内，满足高端客户对一致性的严苛要求。

“这套打包系统还支持按需组合功能模块（如内贴标、纸箱包装、缠绕膜包装等），适配不同企业场地与工艺需求。”刘显煜表示，双清智能为越来越多纺纱企业的纱线包装环节提供“标准化解决方案”，助力企业实现从“制造”到“智造”的转型。

“纺机企业要用设备实力说话，双清智能做到了这一点。同时，他们提供的‘保姆式’服务，让我们看到了他们对待客户的真诚态度，这让我们彼此信赖，为建立长期友好的合作关系打下了深厚的基础。”刘显煜认为，新华源集团能长期合作的设备企业，一定是设备水平和服务水平都过硬的企业。

新华源集团使用双清智能全智能筒纱打包线以来，设备运行十分稳定。同时，双清智能的贴心售后，为企业生产保驾护航。

“双清智能提供24小时远程诊断、48小时现场响应服务，通过建立用户微信群，实时指导操作，有任何问题，都会及时响应并解决。”刘显煜表示，基于良好的合作体验，企业未来扩建项目时，仍会优先选择双清智能的设备。

“我希望双清智能持续创新，设备在品种识别、智能检验等方面进一步优化，助力更多的纱线企业实现从‘制造’到‘智造’的跨越。”谈及未来的合作，刘显煜对双清智能满怀期待，希望双方能携手共进，为纺织行业的高质量发展贡献更多力量。