
8月13日-15日,2025第二十届上海国际汽车内饰与外饰展览会在上海举行。当前,新能源汽车与智能网联汽车加速普及,推动汽车内外饰朝着轻量化、环保化、个性化方向发展,尤其在本届展会上,聚焦汽车内饰新材料的企业扎堆亮相,这也对作为内饰生产关键装备的缝制设备提出了更高要求。

展会现场人头攒动
本次展会吸引了科普易能、汇宝科技、纳捷机电、天津再登高、光博士、星驰缝制、中金机械等缝制行业相关企业参展,它们带来一系列创新产品与前沿技术,为汽车内饰缝制领域注入了全新活力。
科普易能:
设备迭代升级,满足汽车内饰新材料需求
在N1展馆,武汉科普易能科技有限公司(以下简称科普易能)的展台位于C位,尤为显眼。“今年,科普易能展台的面积比去年同期展会要扩大一倍,对于汽车行业的发展,我们普遍持看好态度。”科普易能执行董事周炎告诉记者。
本次展会,科普易能展示了专为汽车内饰行业定制的两款产品,分别是KP-ES2025高端智能裁床和KP-LS高端智能铺布机。据介绍,这款智能裁床自2021年推出后,目前已升级迭代至第六代。针对汽车内饰行业对缝制设备高转速、高精度、高品质的要求,科普易能对该款产品进行了多维度的升级优化,比如机头承载力更大,保证高转速下稳定切割;配备多空心钻,无需停机更换钻头就可实现内饰孔的精准加工,既节省时间又能保证加工精度;针对近年来广泛应用的碳纤维复合材料、超纤皮革与环保再生皮等汽车内饰新材料,该款产品在处理剪口(如面料拼接处、异形裁片转角)时能做到不降速,实现精准裁剪。另外,该产品的最高运行速度能达到120米/分钟,一天可裁130-150套汽车座椅套。

科普易能KP-ES2025高端智能裁床
另一款高端智能铺布机配备了智能收放布、智能抬刀、智能接布等智能识别系统,能自动感知面料的状态和位置,避免人工铺布出现的误差,同时降低工人劳动强度,提升整体生产效率。
周炎表示,对于服装行业,自动裁是奢侈品,而对于汽车行业,自动裁则是必需品,未来,科普易能希望深耕缝前自动化领域,并且做深、做精、做强。目前,在科普易能的业务中,涉及汽车内饰的业务占比在 15%-20%,随着汽车产业的不断发展,公司希望凭借优质的产品与服务,进一步扩大市场份额。
汇宝科技:
创新技术破解汽车内饰新材料缝制难题
作为一家深耕厚料机领域数十载的缝制设备生产企业,汇宝科技集团有限公司(以下简称汇宝科技)此次展出了PC867E单双针综合送料步进平缝机和PC868E单双针综合送料步进平缝机,主要用于汽车座椅套、头枕等的缝制。自涉足汽车内饰业以来,汇宝科技一直专注于在此领域耕耘,通过持续研发,推出更适配行业发展的新技术,这一点在此次亮相的展品中也有体现。

汇宝科技PC867E单双针综合送料步进平缝机
汇宝科技内贸部部长施建军表示,当前汽车内饰行业新型材料的广泛应用对于缝制工艺提出了新的挑战。比如,像“亚麻纤维+生物基泡沫”复合材料、仿麂皮的这类复合材料往往更轻薄,且兼具高弹性或易变形的特性,在采用传统缝制设备加工时,容易出现跳针、断线、材料移位等问题。
针对这一痛点,汇宝科技也加大了技术研发方面的投入:一方面通过电子夹线器与缝纫机电控系统联动,实现线张力自适应控制;另一方面加装传感器,根据缝料厚薄自动调整缝制速度,从根本上减少断线、跳线等缝纫故障,这些技术目前都已落地应用。此外,汇宝还联合机针生产厂家,共同研发出针对复合材料的专用机针。该机针能有效降低缝制穿刺阻力,全方位满足市场对新材料缝制的需求。
另外,施建军还表示,现在的汽车座椅套生产企业与服装企业一样,也有小批量、多品类的生产需求。未来,汇宝科技还将计划推出智能工作站,通过引入机械臂取代人工操作,并研发适配该需求的全自动模板机,切实为企业解决生产痛点。



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