作为中国工博会旗下核心专业展，IAS 的含金量那可是相当高，它获得了 UFI 国际认证，这可是全球展览业的权威认可标志 ，相当于拿到了国际展览界的 “入场券”，是展会国际化、专业化的有力证明。而且，它在国际上的地位也十分显赫，与久负盛名的汉诺威工博会齐名，堪称工业自动化领域的 “双子星”。历经 16 年的精心打磨与沉淀，IAS 已然成长为亚洲规模最大、国际影响力最强的工业自动化盛会。
回顾 往届，展会吸引了来自 16 个国家的 650家家企业踊跃参展，这些企业涵盖了工业自动化的各个细分领域，带来了最前沿的技术和产品。现场更是热闹非凡，19 万 + 专业观众纷至沓来，他们中有行业专家、企业采购负责人、技术研发人员等，大家齐聚一堂，共同探讨行业发展趋势，寻找合作商机。值得一提的是，境外展商占比超过 60%，众多国际知名品牌纷纷亮相，使得 IAS 成为全球企业开拓中国市场的关键 “桥头堡”，也让中国企业有机会与国际同行面对面交流，学习先进经验，提升自身竞争力。
第25届中国国际工业博览会-IAS工业自动化
展会时间：2025年9月23日-27日
展会地点：国家会展中心(上海)
届时，将汇聚超 700 家全球顶尖企业，这些企业都是行业内的佼佼者，拥有强大的技术实力和创新能力，他们将在展会上展示最新的研发成果和解决方案。专业观众人数也有望突破 20 万人次，如此庞大的专业观众群体，将为展商带来海量的商业机会和合作可能。依托上海虹桥 CBD 得天独厚的区位优势，IAS 能够辐射长三角万亿级制造业市场，这里是中国制造业的核心地带，产业基础雄厚，企业对工业自动化的需求十分旺盛。展会将形成 “展商 - 观众 - 产业链” 的高效闭环，展商可以在这里展示产品、拓展客户，观众可以获取最新技术信息、采购心仪产品，上下游企业之间能够实现无缝对接，促进产业链的协同发展 ，共同推动工业自动化行业迈向新的高度。
七大展区
1. 智能制造系统解决方案展区
智能制造系统解决方案展区无疑是展会的焦点之一，这里汇聚了众多行业领军企业，如台达、研华等，它们将带来最前沿的智能制造技术和解决方案 。数字孪生技术成为展区的一大亮点，它通过构建与真实物理系统相对应的虚拟数字模型，能够实时反映物理系统的状态和行为。在实际生产中，企业可以利用数字孪生技术对生产线进行模拟和优化，提前发现潜在问题，提高生产效率和产品质量。柔性加工中心也备受瞩目，其具备高度的灵活性和适应性，能够快速切换生产不同的产品，满足市场多样化的需求 。在汽车零部件生产中，柔性加工中心可以根据不同车型的零部件需求，快速调整加工工艺和参数，实现高效生产。
台达和研华等企业还将现场演示 “零碳工厂” 实景沙盘，这是一个融合了 AI 数据中心与厂区微电网技术的创新成果。AI 数据中心能够实时采集和分析工厂的生产数据，通过智能算法实现能源的优化分配和设备的智能控制。厂区微电网技术则实现了工厂内部能源的自给自足和高效利用，将太阳能、风能等可再生能源纳入能源供应体系，减少对传统电网的依赖。通过这些技术的应用，“零碳工厂” 能够实现能源消耗降低 30%，碳排放大幅减少，为工业企业的绿色发展提供了可借鉴的模式。参观者可以通过实景沙盘，直观地了解 “零碳工厂” 的运作模式和节能减排效果，感受智能制造与绿色能源的完美结合。
2. 智能传感与连接展区
智能传感与连接展区宛如一个科技的宝库，倍加福、巴鲁夫等行业巨头纷纷在此展示最新成果。F800 UHF RFID 物流门凭借其先进的射频识别技术，能够快速准确地识别物流货物上的标签信息，实现物流过程的高效跟踪和管理。在大型物流仓库中，F800 UHF RFID 物流门可以在货物进出仓库的瞬间，完成标签读取和信息记录，大大提高了物流作业的效率和准确性。TOF 视觉 3D 扫描系统则利用飞行时间原理，实现对物体的三维轮廓快速建模和精确测量，广泛应用于工业检测、机器人导航等领域。在汽车零部件检测中，TOF 视觉 3D 扫描系统可以快速检测零部件的尺寸和形状，判断其是否符合质量标准，提高检测精度和效率。
为了让观众更直观地感受这些先进技术的魅力，展区特别设置了 “人过即识别” 的互动装置。当观众走过互动装置时，系统能够在 100ms 内迅速完成对观众身上携带标签的读取，并通过 3D 扫描技术对观众的轮廓进行建模，展示在大屏幕上。这种沉浸式的互动体验，让观众仿佛置身于未来智能工厂的场景中，亲身感受智能传感与连接技术的神奇和高效。
3. 运动控制与机器人展区
运动控制与机器人展区是一个充满活力和创新的区域，西门子、ABB 等行业巨头带来了先进的伺服电机驱动系统和协作机器人集群。在 3C 行业精密装配场景演示中，协作机器人展现出了极高的灵活性和精准度。它们能够与人类操作员紧密协作，共同完成复杂的装配任务，如手机芯片的精准焊接、电脑主板的零部件安装等。协作机器人的出现，不仅提高了生产效率，还降低了工人的劳动强度，同时也提高了产品的装配质量和一致性。
上银科技的直线电机模组堪称展区的明星产品，它展示了令人惊叹的 ±0.001mm 级定位精度。在电子制造领域，这种高精度的定位能力至关重要，能够满足电子元器件微小尺寸和高精度的加工需求。例如，在半导体芯片制造过程中，直线电机模组可以精确控制加工设备的位置，实现芯片电路的精细雕刻和加工，从而提高芯片的性能和良品率。据实际案例验证，采用上银科技直线电机模组的电子制造生产线，生产效率提升了 85%，有效推动了电子制造行业向高精度、高效率方向发展。
4. 工业 IT 与数字化展区
工业 IT 与数字化展区是工业与信息技术深度融合的前沿阵地，欧姆龙、倍福等企业在此展示工业互联网平台与边缘计算方案。现场搭建的 “虚拟产线” 是一个极具吸引力的展示项目，观众可以通过手中的平板，实时调取虚拟产线上设备的运行数据，包括设备的温度、压力、运行状态等信息。通过这些数据，观众可以清晰地了解设备的运行情况，并体验预测性维护技术的神奇之处。预测性维护通过对设备运行数据的实时监测和分析，利用大数据和人工智能算法预测设备可能出现的故障，提前安排维护计划，从而将停机时间缩短 50%。在汽车制造企业中，预测性维护技术可以提前预测生产线上关键设备的故障，避免因设备故障导致的生产线停产，减少经济损失，提高生产效率和设备利用率。
5. 动力传动与嵌入式技术展区
动力传动与嵌入式技术展区集中展示了博世、菲尼克斯等企业的智能变频器与 IO-Link 模块等核心产品。智能变频器能够根据设备的实际运行需求，自动调节电机的转速和扭矩，实现节能高效运行。在工业生产中，智能变频器可以根据生产线的负荷变化，实时调整电机的输出功率，避免电机在低负荷运行时的能源浪费，有效降低能源消耗。IO-Link 模块则通过多链路通讯技术，实现设备之间的快速、稳定数据传输，大大提升了设备的响应速度。在新能源汽车生产线中，设备需要频繁进行高速切换和精准控制，IO-Link 模块的应用使得设备能够快速响应控制指令，实现高效生产，相比传统的通讯方式，设备响应速度提升了 3 倍 ，有力地保障了新能源汽车生产线的高效运行。
6. 测量技术与仪器仪表展区
测量技术与仪器仪表展区是工业生产的 “精度守护者”，堡盟、万可等企业带来了高精度传感器与校准设备。在半导体晶圆生产过程中，对晶圆的厚度检测精度要求极高，堡盟和万可的高精度传感器能够实现 0.1μm 级的厚度检测，确保每一片晶圆的厚度都符合严格的质量标准。配套的论坛将发布《2025 工业测量误差控制白皮书》，这份白皮书汇聚了行业内众多专家的研究成果和实践经验，深入分析了工业测量中误差产生的原因和影响，并提出了一系列有效的误差控制方法和技术，为工业企业提高测量精度、降低误差提供了重要的参考依据。
7. 行业解决方案专区
行业解决方案专区根据不同行业的特点和需求，按汽车、光伏、食品加工等细分领域设展，为各行业提供量身定制的自动化解决方案。汇川技术展示的新能源电池装配全自动化线，整合了先进的机器人技术、自动化控制技术和物流传输系统，实现了新能源电池从原材料到成品的全自动化生产。在生产过程中，机器人能够精准地抓取和装配电池零部件，自动化控制系统确保生产流程的高效稳定运行，物流传输系统实现了物料的快速配送和产品的及时下线，大大提高了生产效率和产品质量。
SMC 的气动系统则揭秘了饮料灌装线效率提升 40% 的改造案例。通过优化气动系统的设计和控制，SMC 的气动元件能够实现更快速、更稳定的动作，提高饮料灌装的速度和精度。在饮料灌装线上，SMC 的气动系统可以精确控制灌装阀门的开启和关闭时间，确保每一瓶饮料的灌装量准确无误，同时减少了灌装过程中的浪费和次品率，提升了饮料灌装线的整体生产效率和经济效益。
国际领军企业在工业自动化领域一直占据着重要地位，他们的技术和产品引领着行业的发展方向。在这次展会上，西门子将携新一代数字工厂套件重磅亮相。该套件集成了先进的工业软件、自动化硬件和数字化服务，通过强大的工业软件，能够对工厂的生产流程进行全面的数字化建模和仿真，提前优化生产方案，减少生产过程中的浪费和错误。先进的自动化硬件则确保了生产的高效稳定运行，实现设备之间的无缝协作。数字化服务为企业提供了实时的生产数据监测和分析，帮助企业及时调整生产策略，提高生产效率。据了解，采用西门子新一代数字工厂套件的企业，生产效率平均提升了 25%，次品率降低了 15% ，展现出了强大的优势。
ABB 作为全球知名的自动化技术供应商，将展示 YuMi 协作机器人与机器视觉的无缝联动。YuMi 协作机器人以其小巧灵活、安全协作的特点而备受关注，能够与人类操作员在同一工作空间内协同工作，完成各种复杂的任务。而机器视觉系统则为 YuMi 协作机器人赋予了 “智慧的眼睛”，使其能够快速准确地识别和定位物体，实现高精度的操作。在 3C 产品组装场景中，YuMi 协作机器人与机器视觉系统的配合，能够实现每小时 1000 件以上的组装速度，且组装精度达到 ±0.05mm，大大提高了生产效率和产品质量。
三菱电机的 MELSEC iQ-R 系列 PLC 也将在展会上大放异彩，现场将完成 1000 点 / 秒的数据处理演示。MELSEC iQ-R 系列 PLC 采用了先进的 32 位 RISC 处理器，具备高速的数据处理能力和强大的运算功能，能够满足复杂工业控制场景的需求。在汽车制造、电子生产等行业，MELSEC iQ-R 系列 PLC 凭借其快速的数据处理速度和稳定的性能，为生产线的高效运行提供了有力保障，帮助企业提高生产效率，降低生产成本。
中国企业在工业自动化领域的创新实力也不容小觑，众多中国企业在展会上展示了具有自主知识产权的创新产品和解决方案，彰显了中国工业自动化的崛起。汇川技术发布的 “光储充” 一体化工厂方案成为展会的一大亮点。该方案整合了光伏发电、储能和充电技术，实现了工厂能源的自给自足和优化利用。在白天光照充足时，光伏发电系统将太阳能转化为电能，一部分电能直接供工厂使用，多余的电能则储存到储能系统中。当夜晚或光照不足时，储能系统释放电能，保障工厂的正常生产。同时，“光储充” 一体化工厂方案还配备了智能能源管理系统，能够根据工厂的用电需求和能源价格，实时优化能源分配，降低能源成本。据实际案例验证，采用汇川技术 “光储充” 一体化工厂方案的企业，能源成本降低了 30%，碳排放减少了 40% ，为工业企业的绿色发展提供了有力支持。
研华科技的 Edge AI 边缘计算平台也吸引了众多观众的目光，该平台实现了设备能耗实时优化。通过在设备端部署人工智能算法，Edge AI 边缘计算平台能够实时分析设备的运行数据，预测设备的能耗趋势，并根据实际需求调整设备的运行参数，实现设备能耗的精准控制。在钢铁生产企业中，研华科技的 Edge AI 边缘计算平台应用后，设备能耗降低了 15%，有效提高了企业的能源利用效率，降低了生产成本。
蓝芯科技的 3D 视觉移动机器人则展示了其在半导体车间无人搬运场景中的卓越表现。这款机器人搭载了先进的 3D 视觉技术，能够快速准确地识别和抓取半导体芯片等微小零部件，实现车间内物料的自动化搬运。在半导体车间，生产环境复杂，对搬运精度和效率要求极高，蓝芯科技 3D 视觉移动机器人凭借其高精度的视觉识别和灵活的移动能力，能够在狭小的空间内自由穿梭，准确完成物料搬运任务，大大提高了车间的生产效率和自动化水平。
这场工业自动化展（IAS）拥有着极高的价值，为参展者提供了商贸对接、技术解码和趋势前瞻等多方面的重要机遇。
在商贸对接方面，展会预设了 300 + 场供需匹配会，致力于为参展企业搭建起与潜在客户沟通合作的桥梁。这些供需匹配会聚焦汽车、电子、新能源等多个热门行业，精准对接采购决策人，帮助参展企业能够更高效地找到目标客户，拓展业务渠道。例如，在一场针对新能源汽车行业的供需匹配会上，参展的自动化设备供应商与新能源汽车制造商的采购负责人进行了面对面的交流，双方就自动化生产线的采购需求和设备供应进行了深入探讨，最终达成了初步的合作意向。
技术解码也是展会的一大亮点，展会期间将举办 53 场专业论坛，涵盖了工业自动化领域的各个热点话题。其中，“工业 4.0 落地路径” 闭门会尤为引人注目，西门子、台达等行业知名企业的高管将亲临现场，分享他们在工业 4.0 实践中的经验和见解，并针对企业在实施工业 4.0 过程中遇到的问题进行现场答疑。在这些论坛上，参会者可以了解到最新的技术发展趋势和应用案例，学习到行业领先的解决方案，为企业的技术创新和转型升级提供思路和方向。
展会还将独家发布《2025 工业自动化技术成熟度曲线》，这是一份极具前瞻性的报告，能够帮助企业预判 AI 质检、数字孪生、边缘计算等热门技术的商用节点。通过这份报告，企业可以提前规划技术研发和应用布局，抢占市场先机。比如，通过对 AI 质检技术成熟度曲线的分析，企业可以了解到该技术在未来几年内的发展趋势和应用前景，从而决定是否加大在该领域的研发投入，提前为市场竞争做好准备。
