421—25日,第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)在上海浦东•上海新国际博览中心举行,展会以“数字·互联·智造”为主题,总面积达20.2万平方米,覆盖17个室内展馆和1个临时展馆,来自27个国家和地区的2000多家机床工具企业集中展示覆盖全产业链的创新成果与数字化转型成就

   协会会员企业UNITED MACHINING SOLUTIONS重磅参展,带来了集团两大技术分支 UNITED GRINDING 和 UNITED MACHINING 的15款机床,汇聚精密磨削、高精密测量、铣削、电加工、激光加工等先进智造解决方案,在同一维度实现多种制造力量的叠加和频率的共振


企业采风

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UNITED MACHINING SOLUTIONS 集团


01


UNITED GRINDING:

精密磨削领域的深层解码




平面与成型磨削




CCMT 2026

BLOHM PLANOMAT XT

技术看点:


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更高的磨床性能和刚性,刚性提升高达46%。

带有经过优化的冷却液系统和最新的C.O.R.E. 操作系统,配备完整的数字化监控系统。

冷却液系统处理能力达500 L/min。

同时可以在水平X轴方向配备直接驱动系统,速度提高50%;Y轴和Z轴速度提高66%。

15 / 24.5 kW磨削主轴。

优化表面光洁度。

轴行程得到提高。




内外圆磨削




CCMT 2026

STUDER S31

技术看点:


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具备400/650/1000/1600mm的顶尖距和175mm的中心高度。

工件最大加工重量为150kg。

采用可扩展模块化系统,可以充分涵盖您的需求。

配备0.00005°高分辨率的砂轮头架旋转B轴, 配置高精度C轴,实现高速非圆及螺纹磨削。

机床床身采用坚固的Granitan®S103人造花岗岩材质,导轨采用Studer专利静动压集成导轨。

非圆磨削在Capto磨削领域有着大量的应用,机床可一次装夹即可完成外圆、内圆和端面磨削。

CCMT 2026

STUDER S131R

技术看点:


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该机型回转直径为300mm,最大工件重量为100kg。

StuderGuide®直线电机驱动导轨系统。

配备直接驱动B轴,可与X轴和Z轴联动插补,回转范围为-60°至+91°。

砂轮头架可配置最多4根磨削主轴。

工件头架主轴配备C轴,可用于成型和螺纹磨削。

特别是对以硬质合金和陶瓷材料为主的包装行业,以及液压行业的液压零件的内孔,球面及锥面的磨削。

CCMT 2026

STUDER KC33

技术看点:


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顶尖距分为650mm及1000mm两种规格;相应顶尖距离规格承重分别为80kg及120kg。

Granitan®S103人造花岗岩材料,具有卓越的吸震性,优异的热稳定性和超强的结构刚性,有效提高磨削加工的质量。

Studer专利导轨直接成型于人造花岗岩床身上,使得X轴及Z轴伺服驱动轻松实现微进给。

机床可配置固定式或自动转塔式砂轮架,转塔式砂轮架可以实现在-15°至+195°范围自动旋转,1°分度。

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工具磨削




CCMT 2026

WALTER VISION LASER

技术看点:


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机床设计基于HELITRONIC VISION机型,性能可靠。

应用领域:立铣刀、球头立铣刀、阶梯刀具等。

支持多种材料的加工:PCD 、CVD、MKD、硬质合金。

切削刃无崩口和裂纹:非常适合粗和细颗粒材料,显著提高其性能并将耐磨性发挥到极致。

加工复杂几何形状:能够以最高的精度创建复杂的3D几何形状,如断屑槽和凹形内部轮廓。

无耗材运行:无需冷却液、过滤器或电极丝,有效降低资源消耗和运营成本。

CCMT 2026

WALTER HELITRONIC MINI PLUS

技术看点:


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不同的装载系统和效率选项使机床配置适合当前和未来的应用情况。

采用稳固的低振动灰铸铁龙门式结构。

直线轴X、Y、Z采用滚珠丝杠传动。

采用蜗杆传动的旋转轴A、C或可选购扭矩电机。

具有两个HSK主轴端的皮带驱动主轴(标准)最多可装备六片砂轮。

具有6个位置的砂轮自动更换装置(选项)。

HELITRONIC TOOL STUDIO,用于设计、编程、模拟和生产的CAD/CAM软件。

CCMT 2026

WALTER HELITRONIC G 200

技术看点:


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能在一次装夹的情况下完成对用于金属和木材行业的中小直径刀具的磨削和重磨,而且所需的占地面积很小。

C型支架结构:矿物铸件制成的支架结构具有很高的自重和刚性,可使数字化驱动装置的高动力在极小的振动下转化为磨削精度。

皮带驱动主轴:具有两个主轴端的皮带驱动主轴最多可装备六片砂轮。不同的砂轮组以及所有数据和主轴端一一对应。

“顶置装载机” 选项:这一全新自动化解决方案直接集成于加工区,它节约空间且性价比高。自动示教可提供较短的设置时间。根据刀具直径,顶置装载机最多可装载500把刀具。

CCMT 2026

WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND 400

技术看点:


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可加工直径范围3mm至380mm,长度最大达520mm,以及最大重量不超过50 kg的工具。

直线轴:该机型配备3个带滚珠丝杠的直线轴X/Y/Z,最高进给速度为15m/min。

两端带主轴的皮带主轴:力强劲的皮带主轴,两端有两个主轴,可容纳3个电极或6个砂轮,最大直径254毫米,最大峰值功率24千瓦。

4/8工位砂轮更换装置:砂轮更换装置配备4到8个砂轮适配器,从而倍增了HELITRONIC POWER DIAMOND 400的可用砂轮数量。

CCMT 2026

WALTER HELICHECK NANO

技术看点:


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能够精确测量和分析直径0.1mm以上的微小径刀具。HELICHECK NANO可在直径16mm范围内充分发挥其优势。精度通过认证。

花岗岩床身以其显著的重量为精密性和精确度提供了坚实的基础。

符合标准认证精度EUX,MPE = (1.2 + L/300),确保高精度测量结果。

高精度ISO 50主轴配备自动夹紧机构,可保证通过HELICHECK NANO实现精密和可重复测量。

全自动转台配备5个不同倍率的显微镜,从而获得刀具表面的最佳观测效果。

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02


UNITED MACHINING:

铣削、电加工、激光与自动化的探索




电加工




CCMT 2026

AGIE CHARMILLES CUT E 800

技术看点:


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CUT E 800慢走丝线切割专门设计用于加工大型应用的行业,包括汽车、航空航天,提供卓越的精度和效率。

高稳定性和高耐用性,可在大负载工况下,轻松应对重型工件的加工挑战要求。

不同于其它机床,CUT E 800慢走丝线切割机床的突出亮点是:无锥度加工限制,可加工复杂、精密的斜度应用工件。

CCMT 2026

AGIE CHARMILLES FORM P 450

技术看点:


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凭借多年积累的专业知识和丰富的实践经验设计开发,可在大表面上进行高质量电加工,充分满足您预设的VDI和表面质量要求。

该机坚固的床身设计,智能的脉冲电源,不仅操作简单而且具有极高的重复精度,能够确保一流的表面质量同时满足低损耗的要求。

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铣削加工




CCMT 2026

MIKRON MILL P 500 VHP

技术看点:


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MIKRON MILL P 500 VHP(超高精密度)铣削加工中心专用于细微加工,并提供超高精密度,在长时间生产中,可保持稳定如一的高表面质量和高精度。

这款加工中心的亮点还包括高稳定性和高可重复性,是众多苛刻加工应用的理想选择,包括至臻模仁、高质量汽车反光镜模具、精致燃料电池模具和医疗器械产品复杂型腔加工。

在信息通信行业(ICT)和汽车行业,这款加工中心可靠性高,可充分满足这些行业对公差和超高表面质量的严苛要求。

CCMT 2026

MIKRON MILL E 700 U

技术看点:


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床身更坚固,加工能力更强,性能更高。

回转摆动工作台可大范围摆动,范围达-65°到+ 120°。

工作台承重大,可加工更广范围的零件和模具,优于当前市场上的其它机型。

机床结构刚性高,铸铁的C形框架稳定性优异。

选用大型导轨,双支撑回转工作台,排屑迅速,可实现工件的连续可靠高质量加工。

无论是小型车间还是大型生产商,这些加工中心都可胜任多种不同的加工任务,满足汽车、能源和发电,以及机械工程行业的需求。

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激光技术




CCMT 2026

CHARMILLES LASER S 500 U

技术看点:


全新LASER S 500(U)激光加工机床旨在为用户提供更强大的3D表面加工和微细加工能力。

以15年的技术沉淀开创全新的激光加工技术,并经过精心的设计带来无可匹敌的高精度和高性能。




自动化




CCMT 2026

SYSTEM 3R WPT1+

技术看点:


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WorkPartner 1+占地小,库容大。与市场上的许多其它解决方案不同,WorkPartner 1+让您充分避免“自陷困局”。

模块式托盘库配置灵活,定有一款满足您的要求。如果从一个托盘库开始,可根据需要随时再添加一个或两个托盘库。

WorkPartner 1+同样是铣削加工中心、电火花成形机床、慢走丝线切割机床、激光加工机床的理想选择。

用户友好,托盘库门宽敞,上下料便捷。换盘周期时间短,集成抓手和工作台夹头的气动控制功能且占地少。

    

UNITED MACHINING SOLUTIONS是由UNITED GRINDING(联合磨削)与GF MACHINING SOLUTIONS(GF加工方案)合并后成立的全球机床制造商,总部位于瑞士伯尔尼,旗下拥有15个品牌,覆盖磨削、电加工、铣削、激光等机床领域,总销售额超过15亿美元。



END