佛山市汇灿机械设备有限公司
佛山市汇灿机械设备有限公司成立于2009年，核心业务聚焦水利水电工程-大口径压力钢管的全产业链，是一家集水利压力钢管制造、检测、运维、研发于一体的国家级高新技术企业和广东省专精特新中小企业。汇灿智造在广东拥有三个生产基地,设有数条现代化钢件及防腐一体生产线。除钢管供应外，当前在钢管施工现场也开展智能机器人现场焊接缝除锈及防腐的工程业务，未来将着重开展钢管安装现场的智能机器人焊接业务。在研发方面，汇灿智造设有两大研究中心：佛山市压力钢管智能制造工程技术研究中心与防腐新材料及工艺技术研究中心，致力于大口径压力钢管的智能设备和新材料的研发。
重磅产品
大口径压力钢管现场
焊接缝热喷涂机器人
当前水利行业中的大口径压力钢管现场焊接缝（补口处）由于施工条件的限制，存在防腐质量不均、施工效率低下、整体成本高、技术断层与标准缺失、人工劳动强度大五个问题。
为了有效解决上述问题，汇灿智造结合了多年行业经验，自研“大口径压力钢管现场焊接缝热喷涂机器人”。该设备集成了喷砂除锈、电磁感应加热及自动化粉末喷涂三大工序，可依管道焊接缝现场情况配备三种不同的行走方式；通过自动化施工与高性能环氧粉末热喷涂的结合，减少传统人工及现场气候条件因素干扰的影响，能有效提升整体管道的防腐质量并降低人工劳动强度。同时，其小型化、模块化设计有效提高了施工效率并降低了人工成本。经实践验证，防腐质量满足最新管道行业标准SL/T 432-2024和SL/T 105-2025对防腐层一致性的要求。本产品的自动化与更高水平工艺，实现了防腐层与工厂标准一致，提升了整体管道防腐蚀的保护性。
大口径压力钢管管口现场焊接机器人
汇灿智造与国内一流学府大学合作研发大口径压力钢管现场焊接机器人，旨在适配大口径钢管坡口及间隙变化，实现大口径钢管的智能化焊接，逐步替代高水平焊工，以满足当前重大水利项目对压力钢管高质量焊接的迫切需求。该机器人计划采用小型化、模块化设计，支持现场焊条与气保焊接。研发思路以模拟人工焊接方式为基础，接入AI软件及算法，实现在大口径管道上的1G至5G全方位焊接，填补行业 “中厚板熔透焊智能化” 空白。
三大核心功能：
●自动定位跟踪焊缝；
●远程操作；
●全流程自动焊接，并配备熔池分析功能，以取代焊工对焊接熔池的经验判断，通过智能化手段保障整体焊接质量。
来源｜佛山市汇灿机械设备有限公司
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