
引言
在精度与可靠性至上的流程工业领域,一场静默的智能化革命正在发生。不同于以零部件组装为主的离散制造,流程工业更依赖连续反应与稳定输出,因此机器人技术的介入不仅意味着自动化效率的提升,更代表着柔性、安全与适应性的全面增强。
从高密度仓储物流到人机协作的安全边界,从配电柜的自动接线到仿人机器人的低成本突破,机器人不再仅是离散制造中的孤岛单元,而是深度融入流程脉络,成为提升效率、保障安全、应对人才挑战的核心力量。
德国的“Best of Industry Award”首次为这一融合趋势设立特别类别,正见证了这场变革。以下这些提名者,正是其中的杰出代表。
Exotec Deutschland GmbH | Skypod-System
会“思考”、能“奔跑”的智能仓库
一句话点评:货物不再等人去找,而是主动“奔”向拣货员。
Exotec的下一代Skypod系统,重新定义了“货到人”物流。它将订单缓冲、精准排序、整箱与拆零拣选全部集成于一个紧凑的系统内,告别了复杂的子系统。
其性能参数突出:高达14米的货架、以4米/秒速度穿梭的机器人、每小时600箱的吞吐量,均在挑战传统仓储的密度与效率极限。核心的Native Buffer功能让订单在系统内智能暂存,Strict Sequencing确保出库序列分毫不差,Pick and Pack则自动优化包装空间,共同铸就其应对业务高峰的高度弹性。
这套IFOY奖获奖系统已助力波兰物流巨头ILS实现每日三次配送的苛刻承诺,吞吐量最高可达传统方式的五倍。
如今,Skypod系统所代表的已不再是简单的仓储自动化,而是一个能够自我优化、保持高度弹性,并真正以人为中心的智能物流新生态。

HWArobotics PTE. LTD. | 3D Tote-handling Shuttle Robot-SLS600
打破巷道界限的"三维舞者"
一句话点评:仓库里的单行道,被它拓展成了纵横交错的立体高速路。
来自新加坡的HWArobotics,正以其“All In Shuttle”(全场景穿梭)理念重塑仓储自动化格局。这家深耕行业二十余年的企业,凭借其国际化的团队和遍布新加坡、美国、欧洲及韩国的全球网络,为物流机器人领域注入了新的活力。
其核心产品SLS600三维箱式穿梭车系统展现了突破性的创新:不同尺寸的穿梭车甚至双向、三维穿梭车可在同一巷道内协同运行,彻底打破了传统仓储的空间限制。这种独特的巷道共享能力,配合高度集成的垂直提升系统,在紧凑空间内实现了存储密度与运作效率的双重提升。
经权威认证,系统可用性超过99%,平均故障间隔移动次数超过5000次,叉车寿命可达1200万次以上。这些数据支撑着HWArobotics在全球范围内部署的15,000多台穿梭车系统稳定运行。
市场的认可印证了其价值——公司刚荣获“2025年中东运输与物流成就奖-物流科技最佳新星”,并在中东这个年增长率约20%的快速成长市场中崭露头角。从电商、制造到第三方物流,HWArobotics的半自动“货到人”拣选系统已成为主流解决方案,为全球大型客户提供了上百个成功案例。
在物流空间日益珍贵的今天,HWArobotics的解决方案不再局限于效率提升,而是在三维空间中重新挖掘着每一寸土地的潜在价值。

igus GmbH | iggyRob
开启低成本人形机器人新纪元
一句话点评:不到5万欧元的价格标签,让人形机器人从概念走向车间成为可能。
科隆运动塑料专家igus推出的iggyRob人形机器人,以47,999欧元定价重新定义了工业自动化门槛。这款机器人基于ReBeL Move自主移动平台,配备双ReBeL协作机械臂和机械双手,高约1.7米,单次充电可连续工作8小时。
iggyRob搭载LiDAR传感器和3D摄像头,能够精准识别物体并自主导航。其轮式底盘提供稳定移动能力,最大负载50公斤,使它在工业制造、物流运输和服务领域都能大显身手。从注塑机上下料到工厂内运输任务,甚至餐厅餐具回收,iggyRob展现了高度的应用灵活性。
特别值得关注的是igus创新的“先试后买”(Test before Invest)模式,允许客户在购买前现场测试。这种开放方式不仅降低了企业引入自动化技术的风险,更为人形机器人实际应用探索提供了机会。
与其说iggyRob是一款产品,不如说它是一份面向未来的邀请函,邀请各行各业共同探索人形机器人在真实世界中的多样化应用前景。

SICK AG | End-of-Arm-Safeguard
重新定义人机协作的安全边界
一句话点评:它让机器人的“手”学会了温柔,在人靠近时自动停下。
作为工业安全领域的全球领导者,SICK AG推出的End-of-Arm-Safeguard(臂端安全防护系统)为人机协作树立了新的安全标准。这款解决方案在机器人夹具和工件周围建立了一个可随机械臂移动的局部保护场,从根本上消除了夹伤风险。
该系统采用非接触式技术,能在发生碰撞前安全停止机器人运动。其价值在于:仅需15分钟即可通过UR示教器完成直观配置,实现即插即用;符合ISO/TS 15066标准,显著减少力压力测量验证工作量;支持静音模式,在非协作区域可提高机器人运行速度。这些特性使其不仅保障操作人员安全,更提升整体生产效率。
特别值得关注的是,该系统专为Universal Robots e系列协作机器人设计,直接安装在机器人法兰上。其随动保护场特性优化了车间空间利用率,避免不必要的生产中断,为操作人员提供更大的活动自由度。
End-of-Arm-Safeguard正在提升人机协作的安全与效率,让人类可以放心地与机器人肩并肩工作。

SSI Schäfer GmbH & Co. KG | RackBot-Lösung
时尚物流的柔性革命
一句话点评:在Desigual的仓库里,25台RackBot像芭蕾舞者般协调,每日精准调度3万件商品。
SSI Schäfer为国际时尚品牌Desigual打造的RackBot物流解决方案,堪称时尚物流自动化领域的典范之作。作为总承包商,SSI Schäfer在不停产的情况下成功部署了这套全自动化系统,25台自主移动机器人(AMR)每日可处理高达3万件的出入库和运输任务。
RackBot作为无通道约束的移动式货架操作设备,可同时运输8个纸箱,通过全漫游功能实现任意货位存取。配合SSI Schäfer的WAMAS物流软件,系统不仅能应对时尚行业特有的季节性高峰、短生命周期商品和高退货率挑战,更将仓储密度提升达130%,据项目方测算,可在数月内回本。
特别值得关注的是,该项目仅用7个月就完成了从规划到实施的全过程,成功将原有仓库的8000个包装单元整合至新中央仓库,每周处理能力达15万单位。正如Desigual物流与分销经理Jorge Soriano所言:“这种解决方案在实施和人员使用方面都非常简单,团队对RackBot的使用体验一致积极。”
SSI Schäfer通过该项目再次证明了其作为总承包商,将创新机器人技术与数十年物流经验相结合,为客户交付可扩展、高效率整体解决方案的强大能力。

WAGO GmbH & Co. KG | WAGO Cabinet Wiring Robot
重新定义配电柜接线的自动化革命
一句话点评:繁琐的柜内接线,被简化成一条条‘打印般’的流程,人工工作量减少六成。
在电气装配领域,控制柜接线始终是高度依赖人工的关键环节。WAGO推出的Cabinet Wiring Robot机器人接线系统,正以模块化设计改变这一模式。该方案通过与导线预处理站协同工作,可在框架和安装板的单侧接线中节省高达60%的人工工作量。
导线预处理站可同时处理16种导线,自动完成选线、测量、切割、双端剥线压接等工序,支持0.5至2.5mm²线径和300-2500mm长度范围。配合接线机器人,不仅能保持一贯的高质量工艺,更实现了快速回报。
特别值得关注的是,该系统无需复杂的3D-CAE工程设计,且支持不同制造商的组件接线,使其在建筑能源配电和开关设备制造领域展现强大适应性——无论是标准化系列生产还是多样化柜型都能胜任。
WAGO的这项创新不仅有效应对了专业人才短缺挑战,更通过自动化实现了时间与成本的大幅节约,为配电柜接线带来了效率提升。

结语
当Exotec的Skypod机器人在仓库中疾驰,当igus的IggyRob伸出手臂与人类协作,这些场景勾勒出的,远不止是流程工业自动化的今天,更是其智能化的明天。
德国联邦经济与气候保护部近年来持续推动智能系统与自主机器人相关研发,相关资助项目正逐步从“自动化”走向更强调数据驱动、自主决策与环境适应的“自主化”。这一政策取向表明,未来的竞争焦点将围绕能够自我优化和自适应的智能系统展开。
回看本届提名企业,其意义已然超越技术本身。它们共同描绘了一个更高效、更安全、也更人性化的工业未来:人类将从重复、繁重甚至危险的任务中解放出来,转而承担规划、监督和创新的角色。问题的核心不再是要不要引入机器人,而是如何更好地让机器人融入流程,激发人机协作的最大潜能。
这或许正是工业进化中最动人的部分:技术的光芒,最终照亮的,仍然是人的价值。



德国工业智库
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