车床作业安全检查表(2025年修订版)

安工AI工具箱 2025-08-02

车床作业安全检查表

单位名称：_________________________ 检查日期：____年____月____日

一、设备安全检查

序号	检查项目	检查内容	隐患照片	检查结果
1	照明与电气安全	机床上应配备局部照明，照明灯需采用安全电压供电，且照明变压器应有可靠的接地（零）保护。
2	离合器保护	摩擦离合器应能有效控制主轴转动，并在过载时提供保护作用。
3	过载保护机构	脱落蜗杆机构需具备走刀过载保护功能，且在行程挡块作用下能正确控制行程。
4	非脱落式过载保护	溜板箱内若设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构（如齿形离合器、摩擦离合器安全机构），需确保其正常工作，提供过载保护和行程控制。
5	互锁机构	溜板箱内互锁机构应完好，防止丝杆与光杆同时传动。
6	操作手轮与手柄	所有操作手轮、手柄必须完整无损，操作灵活。
7	变速与换向机构	变速、换向机构应有明显档位标志牌及定位装置，确保定位准确可靠。
8	接地保护	机床必须设置保护接地（零）线，确保电气安全。
9	防护罩与挡板	三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠。
10	切屑处理工具	应备有带护手环的切屑钩，方便安全清理切屑。
11	卡盘与切屑防护	应配备卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板，确保操作安全。
12	防护网设置	当飞出的切屑可能危及周围人员安全时，应设置防护网或防护挡板。
13	脚踏板	应设置木质脚踏板，便于操作时站稳。
14	断屑措施	车削韧性金属时，应使用断屑刀具或安装断屑装置。
15	附件完好性	车床所有附件（包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖等）应齐全完好，使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时严禁使用。
16	制动装置	制动装置应在离合器脱开时有效制动。

二、操作行为安全检查

序号	检查项目	详细检查内容	隐患照片	检查结果
1	开机前观察	机床开动前需观察周围环境，确保无障碍物或人员处于危险区域。
2	安全站位	机床开动后，操作人员应站在安全位置，避开机床运动部件和铁屑飞溅区域。
3	离岗规定	不准在机床运转时离开工作岗位，因故需离开时，必须停车并切断电源。
4	禁止接触运动部件	机床运转时，禁止接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品。
5	停车操作	调整机床速度行程、装夹工件和刀具、擦拭机床时，均需停车进行。
6	工作台清洁	机床导轨面上、工作台上禁止放置工具或其他物品，保持清洁。
7	卡盘装卸	装卸卡盘及大型工、夹具时，床面需垫木板，禁止开车装卸卡盘。装卸后应立即取下扳手，禁止用手刹车。
8	夹紧方式	装卸工件需牢固，夹紧时可用接长套筒，但禁止用榔头敲打。
9	细长工件加工	加工细长工件时，需使用顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的 20～25 倍，后面伸出超过 300mm 时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。
10	锉刀使用	用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光。
11	内孔加工	车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
12	偏心工件加工	加工偏心工件时，必须加平衡铁，并确保坚固牢靠，刹车不要过猛。
13	攻丝与套丝	攻丝或套丝必须使用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。
14	切料安全	切大料时，应留有足够余量，防止切断时大料掉下伤人。小料切断时，不准用手直接接取。

检查人签字：_________________________