





基于非线性模型预测控制的油下巡检机器人轨迹跟踪研究
蒋雪健, 钟羽中, 郭斌, 魏来, 刘里宵, 李中萍, 佃松宜
四川大学电气工程学院
一种含子闭环并联机构的四自由度并联机构及尺度优化
唐博文1,2,3,邵华1,2,3,冯洋洋1,2,3
1. 武汉科技大学, 冶金装备及其控制教育部重点实验室
2. 武汉科技大学, 机械传动与制造工程湖北省重点实验室
3. 武汉科技大学精密制造研究院
【摘要】四自由度并联机构作为一类典型并联机构,其构型设计创新及运动学性能提升是值得探讨的问题。针对这两点,提出一种由两级组成的3T1R四自由度并联机构,其中第一级为两个对称竖直放置的P-Pa-RRR两自由度平面并联机构;第二级中每个第一级机构的末端通过一个(SR) 2支链与动平台两端相连,从而实现X、Y、Z三维平动以及绕Y轴旋转。利用机构在Y、Z方向解耦的特点,通过几何分析和闭环矢量法对机构进行运动学分析,得到机构的位置解析解。采用力/运动传递指标对机构进行尺度参数优化,针对机构参数较多的问题,提出分级优化的方法,将第一级P-Pa-RRR并联机构作为第一级优化目标,第二级2-(SR)2机构作为第二级优化目标。该方法有效提高了优化过程中的计算效率。最后,对优化结果进行展示与分析。通过与预设的一组机构杆长参数的运动学性能进行对比发现,优化后机构末端的运动性能传递得到较大提高。
一种新型球面放疗机械臂设计与运动学研究
许书铭1 , 任旗2 , 车永新2 ,
李燕杰1 , 赵国勇1
1. 山东理工大学机械工程学院
2. 山东新华医疗器械股份有限公司
【摘要】目前放射治疗设备常用的C形臂结构在进行非共面治疗时操作复杂、无法实现半球定点照射。针对这一问题,设计一种新的球面放疗机械臂运动系统。分析C形臂结构及运动规划,建立球面放疗设备三维模型;采用D-H法建立正、逆解机械臂运动学模型,基于MATLAB的Robotics Toolbox模块验证该模型的正确性;最后利用五次多项式插值算法对运动/轨迹进行规划研究。结果表明:设计的球面放疗机械臂运动系统稳定,运动空间能覆盖球面放射治疗范围,实现了非转床方式的非共面治疗,提高了工作效率,为后续该放射治疗设备的运动控制及动力学研究奠定了良好的基础。
双Bouc-Wen模型结构的柔性关节复杂迟滞特性建模方法
党选举1,2 , 肖康旭1,2
1 . 桂林电子科技大学电子工程与自动化学院
2. 广西智能综合自动化高校重点实验室
【摘要】针对协作机器人柔性关节的强非线性、非对称性及非光滑复杂迟滞特性高精度建模问题,提出基于双Bouc-Wen模型结构的柔性关节迟滞特性建模方法。在第一个基于非线性递推最小二乘法参数辨识的Bouc-Wen模型基础上,为进一步提高模型精度,增加第二个Bouc-Wen模型用于描述第一个模型的输出误差。将两个模型串联,构建一个混合结构的关节迟滞模型,用于描述柔性关节强非线性、非对称性及非光滑复杂迟滞特性。基于Franka协作机器人平台,采集关节数据,验证所迟滞模型的有效性。实验结果表明:相比经典PI迟滞模型和独立Bouc-Wen迟滞模型,所构建的双Bouc-Wen模型结构的柔性关节复杂迟滞特性模型MAE分别降低了83.2%和74.8%,RMSE分别降低了81.8%和81.1%,具有较高的模型精度和泛化能力。
刘先军, 齐飞, 孙露, 葛奕玮, 孙杰, 李宵灵
常州大学机械与轨道交通学院
【摘要】连续体机器人具有结构细长、运动柔顺和无限自由度等特点,非常适用于一些复杂狭小非结构化的工作环境,但这也给机器人的形状检测和闭环反馈控制带来了挑战,严重影响机器人的控制精度和可靠性。为此,针对可吸附连续体检测机器人形状检测需求,提出一种基于多次贝塞尔曲线和IMU的绳驱动连续体机器人的形状检测方法,实现对其形状的检测和感知。提出一种可吸附柔性连续体机器人结构设计和传感布局方案,并基于常曲率假设构建其运动学模型,分析关节参数与末端位姿间的映射关系。提出一种基于多次贝塞尔曲线的连续体机器人形状重构算法,利用安装在机器人关键节点的IMU获取位姿数据,并通过三次贝塞尔曲线拟合来重建机器人的弯曲形状。仿真分析结果表明:所提形状重构算法在0~90°的曲率下均表现出良好的形状重建能力,最大形状重建误差约为4 mm。最后,搭建了连续体机器人形状检测实验平台,对所提形状检测方法进行实验验证。结果表明:所提机器人形状重构方法具有较高的感知精度,其最大位置偏差约为3.8 mm,且在不同负载下,机器人形状检测精度偏差不高于3 mm,由此验证了所提机器人形状检测方法的有效性和正确性。
武汉科技大学信息科学与工程学院
岳经纬1 , 贺利乐1 , 岳枫1 ,
窦铭源1 , 贺宁1 , 李赵兴2
1. 西安建筑科技大学机电工程学院
2. 榆林学院信息工程学院
【摘要】聚焦于多自由度仿生机器人的结构优化与运动特性分析,提出一种基于六自由度并联机构的多节段机器人设计方案。该机器人通过串联模块化结构实现躯体构建,每个模块由动平台、静平台、6组连杆驱动机构及球铰连接组成,依托舵机驱动实现独立六自由度运动能力。对该机器人进行机械结构设计与运动学分析,建立动、静坐标系下的逆运动学反解模型与正运动学求解模型,通过坐标变换推导连杆长度与位姿之间的关系,并采用牛顿迭代法解决正解中的非线性优化问题。以工作空间体积最大化、连杆角度平滑性及动平台位置紧凑性为优化目标,引入自适应惯性权重与学习因子改进的粒子群优化算法,对连杆长度、旋转角度等关键参数实施多目标优化。最后,基于ADAMS软件构建虚拟样机模型,通过运动学仿真分析平台质心运动特性,并开展水平爬行、转弯等物理实验,验证了机器人在蜿蜒、蠕动等复杂步态下的运动可行性与可靠性。
陈武, 陈嘉杰, 吴梦莹
中广核研究院有限公司
【摘要】针对传统控制系统在复杂长距离隧洞水下非结构化环境中姿态调整频繁和容易出现抖动等问题,提出一种基于模糊共享控制的水下检测机器人控制方法。采用影响机器人安全的环境信息与其自身状态信息作为模糊控制器的输入,共享控制权重为模糊控制器输出,通过模糊规则动态融合用户控制指令和水下机器人自主控制指令,实现对水下检测机器人的姿态调整和避障。低风险情况下,采用机器人自主控制;高风险情况下,由用户远程接管,通过远程遥操作进行设备脱困。最后,为了验证水下检测机器人控制系统的有效性,进行现场隧洞内的在水检测任务。结果表明:水下检测机器人在长距离隧洞(3 km)中运行平稳,实现无故障航行;机器人控制系统对机器人运动控制稳定性高、延迟小,表明基于模糊共享控制的水下检测机器人控制系统具有优越的全局稳定性与鲁棒性。
基于约束性能的机器人焊接视觉伺服控制研究
陈彬1,2 , 方杰1,2 , 彭伊丽2 , 肖昊远3 , 华晖4
1. 复杂零部件智能检测与识别湖北省工程研究中心
2. 武汉工程大学机电工程学院
3. 黄石久丰智能机电有限公司
4. 湖北三丰小松物流技术有限公司
【摘要】针对机器人在焊接空间曲线焊缝过程中传统伺服视觉控制系统伺服精度低、收敛速度慢、控制效率低等问题,提出一种基于约束性能的图像视觉伺服控制方法,用于压力容器管道相贯线焊缝的机器人焊接研究。搭建眼在手上的机器人图像视觉伺服系统,构建图像雅可比矩阵理论模型。设计基于约束性能的IBVS控制方案,在可见性约束FOV下,通过选择适当性能函数参数来调整瞬态和稳态响应,使图像特征误差逐渐趋于0。同时,通过交互矩阵确定特征坐标和相机运动之间的关系,实现图像视觉伺服控制。最后,搭建机器人焊接仿真与实验平台进行验证。结果表明: X和Y向最大绝对误差值为0.400 mm, Z向最大绝对误差为0.250 mm;交叉管道焊缝的平均绝对误差 E=0.339 mm,最大绝对误差 Emax=0.570 mm,满足实际焊接中精度1 mm的生产需求;较传统IBVS控制,所提视觉伺服控制系统具有更平滑的空间轨迹、更快的收敛速度和更优的综合性能,验证了所提方法的可行性和有效性。
面向移动机器人抓取过程的视觉定位策略研究
段悦1 , 陈强明2
1. 河南护理职业学院公共学科部
2. 郑州大学机械与动力工程学院
【摘要】为了提高移动机器人远距离抓取物体的视觉定位精度,提出一种基于单目机器视觉和高斯过程回归的高精度定位策略。将标记的目标物放置在视场内的固定位置,采用校准板上的定位标记目标代替目标对象识别的方法,解决了目标物尺寸受限的问题。利用单目视觉解决了大目校准位误差放大的不对中问题,构建了机器人相对坐标系的位移与图像坐标系的对应关系。基于高斯过程回归的曲面拟合方法,建立视觉定位误差的补偿模型,在此基础上对机器人的定位误差进行了有效的补偿和修正。最后通过移动机器人实验,验证所提控制策略定位的准确性。实验结果表明,通过误差补偿模型,定位误差从-0.90~0.80 mm 减小到-0.10~0.20 mm,角度误差从-0.060°~0.060°减小到-0.015°~0.015°,表明所提控制策略能够有效提升机器人的视觉定位精度。

基于数字孪生的电极箔化成车间调度系统研究
左怡鑫1 , 袁逸萍1 , 朱广贺2 , 刘鹏飞3
1. 新疆大学智能制造现代产业学院
2. 新疆师范大学计算机科学技术学院
3. 新疆众和股份有限责任公司
【摘要】化成工艺是电极箔生产过程中的关键工艺环节。为了应对化成车间作业过程中的扰动事件,如紧急插单和生产过程信息监控不足等,导致生产偏离原调度计划且无法快速响应这些扰动问题,提出一种基于数字孪生的电极箔化成车间动态调度方法。通过构建电极箔化成车间动态调度数字孪生框架及其相应的数学模型,加快物理车间与虚拟车间的实时交互,以提升调度效率。针对化成车间生产调度问题,设计改进粒子群算法对调度问题进行求解。最后,以企业实际的紧急插单为例,验证了动态调度系统与改进粒子群算法在解决化成车间动态调度问题时的有效性。
金明选1 , 苏建新1,2 ,
蒋闯1,2 , 张祥1 , 李明宇1
1. 河南科技大学机电工程学院
2. 龙门实验室
【摘要】在内斜齿轮成形磨削过程中,工艺参数的选择至关重要。为优化内斜齿轮高效精密成形磨削工艺,探讨成形法磨齿与平面磨削的内在联系,研究数控成形内斜齿轮磨削机制,并推导出内斜齿轮成形磨齿的磨削力数学模型。在数控成形磨齿机上进行磨齿加工试验,验证磨削力数学模型的有效性。最后,通过三因素三水平正交试验的极差分析法,研究磨削工艺参数对磨削力的影响规律,同时分析不同磨削工艺参数对磨齿效率和表面质量的影响,确定了成形磨削的最佳工艺参数。结果表明:工艺参数对磨削力的影响程度由大到小依次为磨削深度、砂轮线速度、进给速度;粗磨阶段的最优组参数组合为磨削深度0.03 mm、进给速度6 m/min、砂轮线速度49.987 m/s,精磨阶段的最优参数组合为磨削深度0.01 mm、进给速度4 m/min、砂轮线速度49.987 m/s;使用优化后的磨削工艺参数对齿轮成型件进行检测,右齿面齿向形状偏差减小0.8 μm,左齿面齿向形状偏差减小1.2 μm,精度等级达到设计图纸要求,表明精磨阶段的磨削工艺参数优化方案合理有效。
超声辅助磨料水射流微晶玻璃微孔加工试验装置设计
孙浩程1 , 侯荣国1,2 ,
吕哲1 , 云昊1 , 徐景沛1
1. 山东理工大学机械工程学院
2. 山东省精密制造与特种加工重点实验室
【摘要】微晶玻璃微孔加工时,存在微孔表面质量不理想与加工效率低的问题。基于磨料水射流加工技术,设计超声辅助磨料水射流微晶玻璃微孔加工试验装置。该装置通过使用双气液增压泵和蓄能器,提高了射流压力,稳定了射流流量,最终改善了加工后的工件表面质量。在工件表面法向方向上施加超声振动,提高微孔加工效率。试验结果表明:磨料目数为800目、射流压力为15 MPa时,相比于未施加超声振动,孔壁锥度由35°降低至18°,降低了48%,孔深度由91.5 μm提高至119.2 μm,提高了30.3%;微孔加工时,施加超声振动后的材料去除率有10%左右的提升。超声辅助磨料水射流有效改善了微晶玻璃表面加工质量,提高了加工效率,为微晶玻璃精密加工提供了新型加工技术。
石墨烯纳米流体微量润滑磨削氧化铝陶瓷的性能评价
王勇1 , 黄世瑞1 , 张晶1 , 张立峰2 ,
李晨1 , 余文沁1 , 李贺3 , 王太勇4
1. 天津商业大学机械工程学院
2. 中国民航大学航空工程学院
3. 天津市嘉倍德机械科技有限公司
4. 天津大学机械工程学院
【摘要】为研究石墨烯纳米流体微量润滑磨削氧化铝陶瓷的加工性能,提出一种正多边形磨削轨迹的组合实验方法。采用干式、浇注式和石墨烯纳米流体微量润滑3种不同冷却条件对氧化铝陶瓷进行磨削实验,比较磨削速度、进给速度及磨削深度对磨削力和工件表面质量的影响。结果表明:在磨削参数相同的条件下,石墨烯纳米流体微量润滑下的磨削力最小,浇注式次之,干式最大;干式条件下的最大凹坑长度为40 μm,而采用石墨烯纳米流体微量润滑条件下的最大凹坑长度减少至10 μm,且能观察到连续的塑性断裂。石墨烯纳米流体微量润滑在改善氧化铝陶瓷磨削性能、提高表面加工质量方面具有显著作用。
基于扩张状态输出反馈的电液伺服系统的自适应滑模位置控制
李蕊1 , 张兵2
1. 新乡职业技术学院智能制造学院
2. 江苏大学机械工程学院
【摘要】针对电液伺服系统中存在的非线性、参数不确定性、未知扰动及状态信息缺失导致的位置跟踪性能下降问题,提出一种基于扩张状态输出反馈的自适应滑模位置控制策略(ESMO-ABSMC)。该控制策略通过融合扩张状态滑模观测器、自适应趋近律及输出反馈补偿机制,有效解决系统状态不可测、伺服阀非线性动态与零偏特性、参数摄动及外部干扰等复合问题,实现液压系统扰动的实时动态补偿,显著提升电液伺服系统的位置跟踪精度。通过仿真与试验对比分析,验证ESMO-ABSM控制器的优越性。结果表明:仿真工况下,ESMO-ABSMC的最大跟踪误差为0.06 mm,较PID控制(1.56 mm)和传统滑模控制(1.21 mm)分别降低96.2%和95.0%;试验工况下,其最大跟踪误差为0.196 mm,较PID控制(1.138 mm)和传统滑模控制(0.871 mm)分别降低82.8%和77.5%。仿真和试验充分证明了ESMO-ABSMC在电液伺服系统位置跟踪控制中的有效性与工程适用性。
基于PLC的硅铁炉出炉机器人控制系统设计
王宏民1 , 黄建坷1 , 林蔚1 , 覃才1 ,
宋莹莹2 , 郭波3 , 潘增喜4 , 黄浩贤1
1. 五邑大学机械与自动化工程学院
2. 五邑大学电子与信息工程学院
3. 亿川科技 (成都) 有限责任公司
4. 伍伦贡大学

液压缸缸筒轻量化设计与铺层仿真分析
孙咸南1 , 傅连东1,2
1. 武汉科技大学机械工程学院
2. 武汉科技大学, 冶金装备及其控制教育部重点实验室
【摘要】为了达到碳纤维液压缸缸筒轻量化的目的并研究其是否满足强度与刚度要求,运用ANSYS软件中的ACP模块对缠绕层进行铺层角度方案设计,得出在90°铺层之间增加60°铺层更有利于CFRP缠绕层设计。采用ACP模块与实体建模仿真对所设计的缸筒进行应力与变形分析,得出仿真变形差值为5.4%,应力值差值为4.8%。由于这两种方式对铺层角度的仿真结果不同,导致各铺层间的应力最小相差6.31 MPa,最大相差40.27 MPa。为了使求解结果更加贴切实际缠绕操作,提出当采用温度场热应力等效初始缠绕张力时,应将各铺层缠绕过程中的初始应力与ACP仿真和实体建模仿真各铺层应力所产生的差值进行求和。通过该方法,温度场等效应力仿真的剩余应力与计算的剩余应力图形整体基本吻合,优于温度场等效初始缠绕应力仿真的剩余应力。最终,在满足强度与硬度的前提下,缸筒质量由设计前的11.469 kg减少至9.064 6 kg,减轻了20.96%,达到轻量化目的。
基于分形多孔介质输运的先导球阀泄漏分析
王峰, 王国志, 江海, 朱相林, 刘书玮
西南交通大学机械工程学院
【摘要】泄漏是液压阀密封失效的主要形式之一。针对深海采油树高压高水基先导球阀泄漏问题,引入分形理论和多孔介质输送理论,并基于微凸体接触模型和密封截面泄漏通道分布规律,建立球阀微观接触泄漏预测模型。通过数值计算分析密封面表面形貌、密封宽度、力差和压差对泄漏量的影响规律。结果表明:力差对泄漏量的影响不明显;压差、密封面粗糙度和密封宽度对泄漏量的影响较大;减小密封面粗糙度能有效减少泄漏量,但当粗糙度小于0.1 μm时,其对泄漏量降低效果不显著;密封宽度增大泄漏量减小,但当密封宽度大于0.04 mm时,其对泄漏量的降低效果不显著;实际使用时应综合考虑制造成本、密封面粗糙度和密封宽度等因素,密封面粗糙度小于0.3 μm、密封宽度大于0.04 mm,可满足深海采油树先导球阀泄漏量小于0.2 mL/min的密封要求。
先导式高压电磁阀的流动特性数值模拟研究
陈煜, 马国鹭, 李良超, 杨磊, 梁昆鹏
西南科技大学制造科学与工程学院
【摘要】为了研究气体与液体两种类型流体对先导式高压电磁阀内流动特性的影响,以DN20先导式高压电磁阀为研究对象,建立其流场CFD仿真模型,并对不同类型的流体介质在各工况下的阀内流动特性进行分析。仿真结果表明:气体与液体两种类型流体在先导式高压电磁阀内产生的流场存在显著差异,但对同种类型不同物性的流体介质,其在阀内的流速分布基本一致;同种类型不同物性的流体流过电磁阀产生的流量系数和流阻系数基本相同,气体介质的流量系数稳定在0.214~0.227,最大偏差在±5%以内,液体介质的流量系数稳定在6.848~6.969,最大偏差在±1%以内;液体的流阻系数约为35,气体的流阻系数约为10;对同种类型的流体介质,先导式高压电磁阀的流量系数和流阻系数都基本为恒定值,与工况和物质种类无关。
航空高频电磁阀流量输出精度影响因素分析
陆畅1 , 万乃鹏1 , 杨帅2 ,
位腾飞2 , 赵佳硕2 , 姚静2,3
1. 中国航发长春控制科技有限公司
2. 燕山大学机械工程学院
3. 燕山大学, 河北省重型机械流体动力传输与控制重点实验室
【摘要】为了研究高频电磁阀流量输出精度的影响因素,分析高频电磁阀结构、工作原理及其各物理场之间相互作用关系。基于ANSYS Simplorer建立整阀机-电-磁-液多物理场耦合模型,并对模型精度进行验证。同时,分析流量误差产生的原因。最后,基于搭建的仿真模型分析磁路材料、弹簧参数和磁路结构对流量控制精度的影响。结果表明:该模型仿真与试验值的平均相对误差为5.58%,证明模型具有较高准确度;影响高频电磁阀流量控制精度的根本原因在于阀启闭响应时间不对称,此高频电磁阀开启响应时间大于关闭响应时间,因此提升流量控制精度的关键在于缩短开启响应时间;各因素对流量精度影响程度由高至低依次为非工作气隙长度、上置弹簧预紧力、下置弹簧预紧力、磁路材料、隔磁导套下端位置、上置弹簧刚度和下置弹簧刚度;在不改变阀结构的前提下,缩小非工作气隙长度是提升流量控制精度最为简单且有效的方式。
流场载荷激励下多级液压泵转子系统不平衡响应分析
王郎1 , 张小顺1 , 徐伟2 , 赵先锋2
1. 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司产品设计所
2. 贵州大学机械工程学院
马红欣1 , 张明鸿2
1. 山西应用科技学院动力与电气工程学院
2. 山西北方恒通动力系统有限公司
【摘要】针对扫掠叶片风力涡轮机的输出特性,以叶尖偏移和前掠起始位置为变量,对直叶片进行扫掠优化设计。数值模拟设计的风力涡轮机,选择具有最佳输出功率特性的扫掠叶片进行风洞试验。结果表明:对于前后扫掠叶片,增加叶尖偏移和扫掠起始位置都会降低功率和推力系数;与直叶片设计相比,前掠叶片的设计明显改善了叶片的功率特性;采用前掠叶片代替直叶片,风力涡轮机可以在较高的尖速比下产生更大功率,尤其是在偏航条件下;前掠叶片风力涡轮机的流向速度恢复较慢,具有扫掠叶片的风力涡轮机在尾流中心附近的尾流湍流强度大于直叶片的风力涡轮机。

基于轻量化YOLOv8的换向器槽内异物检测
李慧敏, 宋旭宁
东华大学机械工程学院
【摘要】在电机自动化生产流水线中,换向器经过车削等工艺后,铜屑等异物掉入其绝缘槽内,从而影响电机性能。换向器槽内异物特征不明显,且异物微小难以发现。针对这一问题,提出一种基于改进的轻量化YOLOv8换向器槽内异物检测算法。设计合理照明系统采集绝缘槽内特征明显的图像,引入轻量化网络ShuffleNetV2替代YOLOv8网络中的主干结构,并对原网络中的C2f模块进行通道剪枝,减少模型的复杂程度。在模型的骨干网络中引入ELA注意力机制,增强小目标特征的提取能力,弥补轻量化带来的精度损失,提高模型检测性能。最后,将原网络中的CIoU损失函数替换为EIoU,使得正负样本分配更加合理,提高回归预测的准确性,进一步提升网络的检测精度。实验结果表明:相比于原始YOLOv8模型,改进的轻量化YOLOv8算法检测精度提高了1.1%,参数量、浮点计算量分别降低了0.35 MB、1.6 GB。该方法能够在树莓派等嵌入式设备下实现高精度检测,符合自动化实时检测的速度和精度需求。
基于MMFFCNN-GCN的门式启闭机轴承半监督故障诊断
包唐伟1 , 张世杰2 , 武世虎1 , 夏诗雨3
1. 三峡金沙江川云水电开发有限公司永善溪洛渡电厂
2. 电子科技大学航空航天学院
3. 郑州市科德自动化系统工程有限公司
【摘要】在实际水电站门式启闭机中,收集到的轴承标记数据往往很少,传统数据驱动故障诊断方法在有限标记数据集上无法获得令人满意的结果。针对这一问题,提出一种基于多域多尺度特征融合卷积网络(MMFFCNN)和图卷积(GCN)的半监督故障诊断方法。通过变分模态分解对振动信号进行分解,选择主要成分进行重构。对重构信号采用快速傅里叶变换提取频域特征,同时利用连续小波变换提取时频域特征,采用多尺度卷积网络进行特征提取与融合。采用K最近邻基于特征向量构建图结构,继而构建图卷积模型实现半监督故障诊断。最后,利用凯斯西储大学轴承数据集进行验证。结果表明:所提方法在20%标记数据下准确率达到99.59%;相比单一时频特征(方法四),加入时域和频域特征(文中方法)使准确率提升0.93%;多尺度卷积网络(方法三)比单尺度CNN(方法二)准确率提高1.78%;引入GCN半监督机制,文中方法比方法五的准确率提升2.44%;表明该方法能够提高有限标记数据集下模型故障诊断的准确率。
刘英杰1,2,3 , 刘鹏鹏1 , 张荣荣1 , 董詠依1
1. 华北水利水电大学水利学院
2. 水资源高效利用与保障工程河南省协同创新中心
3. 河南省水环境模拟与治理重点实验室
【摘要】液压启闭机广泛应用于各大水利水电工程中,是负责开启和关闭闸门的专用设备,其故障具有低概率、高隐蔽性等特点。为解决液压启闭机在日常工作中实际收集故障参数不足且难度较大的问题,借助仿真软件AMESim搭建液压启闭机简易工作机制模型。以液压泵泄漏、电磁换向阀失效、液压缸泄漏、液压油混入空气、先导溢流阀堵塞和过滤阀堵塞6种故障工况为研究对象,通过调整模型参数来收集故障数据。搭建麻雀搜索算法(SSA)优化CNN-BiLSTM网络,并将其与几种诊断模型进行对比。结果表明:所构建的SSA-CNN-BiLSTM比其他方法拥有更高的准确度和效率,准确率达到95.23%;在训练次数为300时,数据已接近收敛,函数的损失率维持在0.2%左右;对于随机选取的测试集样本,拟合值与真实值高度相符。
李致远1 , 高洪辉2 , 杜贤震1 ,
李玉胜1 , 王好臣3 , 李家鹏1
1. 山东理工大学机械工程学院
2. 齐河县职业中等专业学校 (齐河县技工学校)
3. 山东工智科技有限公司
【摘要】针对手术钳整形自动化程度低、劳动强度大及生产效率低等问题,通过分析其整形工艺过程,基于模块化设计方法在SolidWorks中设计手术钳整形工作站,通过3DMAX进行轻量化处理。结合数字孪生技术,在Visual Components中,对模型进行连接属性、行为逻辑及运动规则等多层次开发,构建工作站数字孪生系统。基于OPC UA设计工作站数字孪生通信架构,实现工作站物理实体与虚拟模型之间的数据交互和实时通信。通过搭建虚拟仿真平台,对手术钳整形工作站数字孪生系统进行运行测试,验证所设计工作站孪生系统的可行性。结果表明:设计的手术钳整形工作站数字孪生系统实现了虚拟调试、碰撞检测和数据分析等功能,并使手术钳整形效率提高了30.8%。
杨明翰, 陈飞
中南林业科技大学机械与智能制造学院
【摘要】为提高竹笼编制的生产效率,提升织笼过程自动化程度和降低人力劳动强度,设计一种自动竹笼编织机及其电气控制系统。结合手工竹编流程,确定织笼机构总体方案。确定控制系统总体方案,选用台达DVP-ES3型PLC作为控制器,通过DIA Designer编写织笼机的电气控制系统程序, 运用DIA Screen完成HMI人机交互系统设计,并通过COMMGR实现PLC与上位机和HMI人机交互系统的数据通信。最后,优化和调整织笼机生产节拍,提高了生产效率,并进行了生产测试。结果表明:该控制系统控制的自动织笼机在人工插条后,实现了装条、取送环、预打环、紧打环以及退笼全流程的自动化;通过并行工序进行节拍优化后,使竹笼首环编制时间缩短了22%;实现了在15 min内自动编制直径200~400 mm、长度2 000~3 000 mm规格竹笼的技术目标,达到提高生产效率、提升织笼过程自动化程度、提升安全性的目的。
刘发炳1 , 钱俊兵2 , 张威3
1. 中广核玉溪华宁风力发电有限公司
2. 昆明理工大学民航与航空学院
3. 鄂州职业大学航空工程学院
【摘要】针对风机传动链故障复杂、传统诊断方法依赖人工经验且难以实时监测的问题,提出一种基于频域滤波的风机智能故障诊断方法。该方法利用变分模态分解(VMD)对故障信号进行分解,以提高信号的信噪比。通过蚁群算法优化VMD分解中需要确定的模态数量和惩罚因子。将VMD分解结果通过信号峰度和能量进行多尺度融合重构,得到新的特征信号。通过傅里叶变换将时域信号转换成频域信号,设计信号方差作为频域滤波器对信号进行滤波处理。在频域内通过幅值和频带范围建立相似性诊断模型,将模型并入风机实时监测系统实现对风机故障的智能诊断。结果表明:文中所提方法的故障准确率均高于95%,说明所提方法在进行风机故障诊断时的有效性。
卢祖宏1 , 黄希1 , 刘书琪1 ,
郭浩平1 , 董庆春2 , 王恒1
1. 南通大学机械工程学院
2. 富金森 (南通) 科技有限公司
【摘要】针对目前半导体封测环节中IC Tray在生产过程中存在的检测环节覆盖不足、人工依赖性高、检测效率低以及精度差等问题,对IC Tray的产品特性和生产工况进行分析,并设计出一种基于Halcon的IC Tray清洁检测设备。设计多个自动化工装模块,采用气缸、滚珠丝杠、直线运动模组、环形输送轨道协同送料,各个模块既能独立工作还能衔接运行,实现多料片全流程处理,减少了人员需求。通过自动化工装设计,配合工业风刀去除注塑颗粒等杂物,实现响应更快、自动化水平更高的输送去杂功能。设计机器视觉检测模块,利用Halcon视觉算法库设计视觉检测算法,对IC Tray边界特征和表面特征进行提取和识别,定位料片的缺陷区域,达到检测出缺陷料片的目的。根据设计方案搭建样机并进行功能测试,投入2 000片料片进行实验,结果显示设备正检率达99.7%,漏检率为0,单个料片平均检测时长为201.7 ms,满足企业生产现场的应用需求。
柯维1 , 吴元昊2 , 贾佳1 ,
储景瑞3 , 杨钢3
1. 中国人民解放军 92942 部队
2. 湖北航天化学技术研究所
3. 华中科技大学机械科学与工程学院
【摘要】某陆上海况模拟平台可实现横摇、纵摇二自由度运动,模拟平台舱体内贮水,运动时舱内液晃对舱壁产生较大冲击力,严重时将影响舱体结构安全。为确保海况模拟平台安全可靠运行,有必要在设计阶段对舱壁所受动态液晃力特性开展分析。为此,开展模拟平台在横、纵摇复合运动下舱内液晃特性仿真研究。基于STARCCM+、AMESim和ADAMS软件,搭建模拟平台舱体液晃、液压驱动系统、舱体结构动力学联合仿真模型,将液晃对舱体的反作用力引入到液压驱动系统中,实时更新舱体的模拟姿态和加速度,提高了液晃对舱体作用力的计算精度。分析海况模拟平台内水面随舱体运动而产生的液晃过程,并分析各舱壁面所受液晃力的特性。仿真结果作为舱体结构设计的输入之一,有助于合理设计与优化舱体结构,此研究对同类型液晃力的分析也具有借鉴意义。
杜祥波, 祁路方, 曹阳, 张跃亭,
王跃桦, 焦世龙, 李建星
精工锐意科技 (河南) 有限公司
【摘要】六面顶压机液压系统作为人造金刚石合成的核心动力单元,长期在高温、高压及高频次循环载荷下运行,易出现密封失效、油液污染、阀组卡滞等故障,传统人工诊断方法效率低且依赖经验。针对这一问题,提出一种基于卷积神经网络(CNN)的故障诊断方法。基于AMESim搭建六面顶压机液压系统仿真平台(缸径为800 mm),模拟液压泵、阀组、缸体及管路4类典型故障。通过采集6个液压缸进油口的压力和速度曲线,分析速度、压力和混合变量对模型准确率的影响。结果表明:输入单一压力曲线或速度曲线时,模型在测试集准确率最终均收敛至1,损失函数在第20、32次迭代后趋近于0;联合输入压力和速度时,模型准确率达95%以上,表明该模型具有较高的准确性和可靠性。
马长林, 候帅
火箭军工程大学导弹工程学院
【摘要】数字液压缸作为机电液高度集成的元件,其工作性能受多种因素影响。为了满足数字缸性能测试需求,设计数字缸性能测试台。分析测试台的组成及主要功能,阐述液压系统的基本组成和工作原理。基于AMESim,利用液压元件设计库建立测试台液压系统仿真模型,设置模型的主要参数,仿真分析数字缸在不同工作压力、负载、运行速度等状态下的工作特性,并将仿真结果与性能测试台现场试验结果进行对比。结果表明:工作压力越大、负载越小、输入脉冲频率越低,数字缸的动作响应越快,定位精度越高;相同条件下,活塞杆伸出过程比缩回过程的定位精度更高;仿真与测试结果基本吻合,验证了测试台液压系统设计的合理性和仿真模型的正确性,为数字缸性能测试台液压系统的设计、调试及性能分析提供依据。
贺良宝1 , 李明辉2 , 侯作云1
1. 信阳艺术职业学院机电学院
2. 河南工业大学机电工程学院
【摘要】针对螺旋锥齿轮加工的齿面偏差,分析大齿轮和小齿轮在不同安装误差下的螺旋锥齿轮啮合特性。基于双展刃法原理建立螺旋锥齿轮副的数学模型,得到该类型齿轮副的齿轮接触分析模型和载荷齿轮接触分析模型,并建立额定工况下的螺旋锥齿轮有限元分析模型。选取小齿轮与大齿轮的水平误差、径向距离误差以及速度比误差分析螺旋锥齿轮副的啮合特性,3种安装误差均使接触模式在齿面内移动。结果表明:随着水平误差和径向距离误差的增加,齿面接触模式向齿根两侧移动,传输误差最小值出现在初始水平误差和初始径向距离误差处。当速度比误差增大时,齿面接触模式从齿根侧向齿面上侧移动,传输误差减小但曲线不光滑。安装误差会增加齿面的接触应力。对小模数螺旋锥齿轮啮合行为影响最大的误差依次是水平误差、径向距离误差和速度比误差。









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